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斜铁垫铁放置处的混凝土基础表面浮浆除掉并用平锤錾平,用平垫铁与之磨合,直至达到垫铁不翘脚,接触点均匀(接触面积应达70%以上),标高、水平度符合设定值。压浆法利用螺栓(图4)。座浆法是直接用膨胀混凝土埋设平垫铁,经养护1~3d后安装设备,座浆养护期间不许碰动,气温在0℃以下时应保温,酷暑时应充分湿润。无垫铁安装法是利用临时调整垫铁或调整螺钉进行设备的找平、找正、找标高,然后二次灌浆。养护后抽掉临时垫铁,其空洞再次补灌;也有的利用少量临时调整垫铁进行设备定位,二次灌浆后不再取出。浆层达到初凝后调整垫铁的升降块压紧设备底座底面和灌浆层,但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大(这种情况经常出现),无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时,可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁,等设备粗平,当灌浆层达到规定强度的75%以后拆除临时垫铁,再用螺栓调整垫铁精调设备的水平度和标高,机械设备调平后,经养护后的灌浆层与设备底座应紧密接触,承受设备的全部负荷。例如:当设备底座小地脚螺栓间距较近时,可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法;垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10mm~30mm;宜露出10mm~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的.斜垫铁的标准斜度有哪些?工艺设计时,地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大,以使每组斜垫铁有足够的面积。地脚螺栓浇灌并养护到期时,再在已浇灌好的地脚螺栓边按要求安放1到2组垫铁,临时安放的1到2组斜垫铁可根据与地脚螺栓的位置远近决定是拆掉或是保留。
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斜垫铁的车间空中平度相差大,垫铁调整高度不能满足时,斜垫铁应在低点位置的垫铁和机床基座之间加装平钢板后,再停止程度调整。斜垫铁具有隔振、减振、降低噪音、装置便当、调整疾速等特性。斜垫铁安装规钢板加工斜垫铁,选用Q235钢板,用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸,然后以铣床,锯床或刨床等机床设备加工而成斜垫铁。找正调平机械设备用的垫铁、平斜铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。在设备基础的检测验收中,要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况,然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合,以达到每组垫铁的数量多为4块的安装规范要求。
斜垫铁在次运用,机床运用两周后,应再调一次机床程度。机床互换位置时,起重前,应先卸下斜垫铁。调整斜垫铁种类有:斜铁、斜垫铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、斜铁、斜铁。平斜铁是用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的,他的技术要求很高,平直性每公尺不超过0.005公厘。经过多次试验,我公司采用新工艺生产斜铁、斜垫铁的用处:斜垫铁适用于中、小型仪表机床和橡胶、纺织、食品机械等,斜垫铁可随时依据工艺消费需求,调整机床位置,减少二次装置费用。
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机械设备用斜铁封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂,使滑动与转动自如,无卡阻现象;4 垫铁垫座应用混凝土灌牢,但混凝土不得灌入活动部分。垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧;4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1~2周,应再进行一次调平。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.
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